近日，歷時一年多的恒盛紡織分公司智能制造系統升級改造項目進入應用階段，逐步上線運行，生產車間員工積極熟悉并掌握該系統，通過系統進行管理。職能部門通過系統在線上詳細了解原料、在制品、成品的生產數據，及時解決過程中出現的問題，實現全流程中效益最大化。?

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恒盛紡織分公司智能制造系統建設，經歷了基礎開發、數據應用、用好數據三個階段。為做好基礎開發工作，智能制造系統項目組經過一個月左右一線調研，了解到已開發的軟件與實際管理流程的差異，確定了流程開發的思路和方向。期間一線員工積極配合，加入建立流程的各個微信群，隨時在群里溝通解決問題，雖然增加了工作量，但他們毫無怨言，積極配合工作。項目組組織了80多場培訓會，每次都取得較滿意的效果。目前基于現場的MES系統和關聯生產的營銷、采購、計劃、工藝等ERP管理已經上線，將恒盛紡織分公司紗廠和布廠的基層數據納入系統中，使系統數據更加完備和準確。?

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如何使用好智能制造系統平臺，高效發揮智能制造系統的管理職能，是恒盛紡織分公司今年的重點工作之一。恒盛紡織分公司要求職能管理人員盡快掌握系統數據的使用和分析，通過數據了解管理現狀，以數據為基礎進行決策，同時適應平臺辦公運行模式，使管理更加透明和更加高效。

今年上半年，恒盛紡織分公司逐步將生產成本核算融入到智能制造系統中，從能源、人工逐步按照成本核算模型開發推進，直到成本核算的全覆蓋。